不銹鋼反應(yīng)器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境、無需鍋爐自動加熱、運用方便等特色。
運用運用不銹鋼反應(yīng)釜時,須封閉制冷劑進(jìn)口閥門,將罐內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余制冷劑排干,然后進(jìn)料,啟動攪拌器。然后打開蒸汽閥和電加熱電源。到達(dá)所需溫度后,先封閉蒸汽閥和電加熱電源,2~3分鐘后封閉攪拌器。加工后,將罐內(nèi)及夾套內(nèi)剩余的冷凝水瀝干后,盡快用溫水沖刷,刷掉粘料,然后用40℃~50℃的堿性水清洗容器內(nèi)壁,再用清水沖刷。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)無資料(吸熱介質(zhì))時,不得打開蒸汽閥和電加熱電源。特別注意蒸汽壓力的運用,不能超過額外工作壓力。






不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)要素有哪些?
1.拆卸前,應(yīng)將釜內(nèi)的反應(yīng)物料排出,用4種對人體無影響的氣液介質(zhì)清洗,以避免釜內(nèi)物料對拆卸人員的影響。
2.定期檢查下攪拌軸的擺動量。如果發(fā)現(xiàn)擺動量大,按照結(jié)構(gòu)圖拆卸更換軸承和軸套。
3.更換維修釜中的葉片、擋板、導(dǎo)流管等部件,松開主螺栓和螺母,提起釜蓋,逐一拆卸。
4.不銹鋼反應(yīng)釜檢修時,不必打開壺蓋。只需松開與壺蓋連接的螺母,然后提起驅(qū)動器。然后拆下與內(nèi)磁鋼連接的螺絲,下攪拌軸仍放在釜內(nèi)。
5.高溫高速磁力攪拌器的上部設(shè)有注油孔,用于停車時向軸承內(nèi)注入潤滑脂。只有把釜內(nèi)壓力去掉后才能使用,每次加30-50°C。
6.整個檢修過程:每種情況下,嚴(yán)禁用錘子隨意敲打所有部件,以免影響不銹鋼反應(yīng)釜的安裝精度。

除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。
